大口径厚壁焊管焊接工艺参数

全自动焊接小口径、厚壁管（超过21mm）管道常常选用U型焊缝或复合性焊缝，因为U型焊缝、复合型焊缝生产加工用时、耗力牵制管道焊接高效率。V形焊缝生产加工简易，省时省力、省劲，但小口径、厚壁管管道V型焊缝全自动焊接时，如焊接工艺挑选不合理，可能导致铸造缺陷造成。

焊接工艺选用STT根焊 CRC-P260自动焊接设备热焊、添充、盖面。自动焊接设备：林肯汽车STT焊接机、林肯汽车DC-400、 CRC-P260自动焊接设备。保护气体：STT根焊保护气100％CO2，全自动焊保护气为80％Ar＋20％CO2。 自动焊机常见复合型焊缝或U型坡口，在一个小厚度管道中也可以使用V型焊缝，他们一同特点就是焊缝外沿空隙比较小。西气东输二线管道壁厚为21.0mm，V型焊缝的外沿总宽大约为22mm，此总宽已贴近CRC-P260焊机摆幅极限值。这种焊缝形式对自动焊接是一个极大的考验。依据之前工作经验确认了自动焊机实验焊接工艺。 选用之上主要参数开展自动焊接实验，实验电焊焊接过程中发现全自动焊接易发生缺点有固层未熔合、外壁未熔合、聚集出气孔、平焊位置错边量超标准等。

为了确保较好的盖面成形实际效果，盖面焊在挑选比较小的

焊接强度的前提下尽可能减少焊机晃动工作频率，使了盖面焊缝薄而宽，进而降低了溶池存有时长，达到降低平焊部位错边量的效果。依据试焊结论及剖析最终明确西气东输二线线STT根焊＋CRC全自动焊添充、盖面工艺指标。按照表3焊接参数电焊焊接，焊接经检测无出气孔、裂痕、未熔合等缺点，焊接表层成形状况，宏观经济金相分析优良。 焊接物理性能通过中石油天燃气管道科学院焊接工艺核心检验，各项性能指标合乎西气东输二线线接施工标准。STT根焊＋CRC-P260自动焊接在小口径、厚壁管（V型焊缝）管道中的成就运用，充分展现了自动焊接技术高品质、高效率、低劳动效率的特征。 天津焊管厂是华北地区大中型钢管加工公司,专业生产制造大口径焊管,厚壁焊管,直缝钢管,螺旋焊接钢管,异形焊接钢管,镀锌焊管,焊接管等各种类型焊接钢管,TEL: ,18863593334